废旧轮胎是如何制成橡胶粉和颗粒的

目前，利用废旧轮胎生产橡胶粉常用的方法有常温法和低温法，低温法在橡胶破碎、粉碎、研磨过程中使橡胶保持低温状态，以获得高质量和高效率，但低温处理设备投资较大，运行成本高，不利于大规模推广。常温法利用废旧轮胎生产橡胶粉也存在诸多缺点，例如:破碎效率低、产量低、易团聚等，且金属与橡胶分离过程不彻底，导致成品橡胶粉中含有较多的金属杂质。

因此，重新开发一种将废旧轮胎分解成细橡胶粉的工艺，并有效解决生产效率低、杂质与橡胶分离不彻底、成品易团聚以及金属杂质多等问题，已成为本行业迫切需要解决的问题。

一种利用废旧轮胎生产橡胶粉的方法，包括以下步骤：

1.原材料加工

首先将废旧轮胎进行分选、清洗，并清理掉胎顶、胎侧的泥沙、油污，清除胎面上的砂石、螺丝等杂物，然后通过环切机切割成3-5cm的废旧轮胎块，储存在原料箱内，原料箱内的出料口安装有可调速变频的输送带，保证连续控速供料;

2.粗破碎和筛分

将第1步中原料箱内的废轮胎块粗破碎成橡胶颗粒，并除去橡胶颗粒中的金属杂质；

3.磨料混合物

将第2步中获得的橡胶颗粒与碳酸钙粉末、电路板粉末混合，形成浓度均匀的磨料；

4.细碎筛分

将第3步中获得的磨料进行细碎、过筛，得到细小橡胶粉;

5.包装入库

进一步的，所述第3步中碳酸钙粉末占磨料总质量的5-10%;优选为占磨料总质量的5%-8%;进一步的，所述碳酸钙粉末的粒径为10日以上;优选为10-100目;

进一步地，所述第3步中，电路板粉末占磨料总质量的3-5%;优选为占磨料总质量的4%;

进一步的，本发明所述的电路板粉未是从废旧电路板中采用干法或湿法研磨提取贵金属成分后的剩余矿渣粉末，或者将符合性能要求的边角料及废旧热固性树脂制品通过上述方法加工得到的粉末，其粒度为20日以上，优选为20-100日，水分含量S3%;

以上就是废旧轮胎回收利用成橡胶粉和橡胶颗粒的步骤和方法。誉腾机械拥有完整的轮胎回收生产线以及丰富的经验和技术。如果您有兴趣，欢迎随时联系我们。