1.设备详情


2.结构及工作原理
1)液压系统:这是金属压块机的核心部分,包括液压泵、液压缸和液压阀等,液压系统为金属废料的压缩提供强大的压力。
2)压缩室:又称压块室,是将金属废料压缩成块状的地方。压缩室通常采用高强度钢材制成,以承受高压。
3)压头:压头是直接对金属废料施加压力的部件,通常采用耐磨材料制成,以确保长期使用的耐用性。
4)机架:机架是支撑整个设备的结构,通常采用重型钢材制成,以确保设备的稳定性和耐用性。
5)控制系统:现代金属压球机通常配备电子控制系统,用于操作和监控设备的运行。
6)进料系统:将金属废料送入压缩室的装置可以是手动的,也可以是自动的。自动进料系统通常包括传送带或进料斗。
7)出料系统:压缩后的金属块通过出料系统从设备中排出。出料系统可以由溜槽、传送带或其他装置组成。
3.工作流程
1)进料:金属废料(如废铁、废钢、铜、铝等)通过进料系统送入压缩腔内。进料系统可以是手动或自动的,自动系统通常采用传送带或进料斗。
2)压缩:启动液压系统,液压缸推动压头对金属废料施加高压。在强压下,金属废料被压缩成高密度块。
3)成型:在压缩过程中,金属废料逐渐成型为紧密的块。压缩腔的设计确保金属块具有一致的形状和尺寸。
4)出料:压缩完成后,压头撤回,压缩后的金属块通过出料系统从设备中排出。出料系统可能包括滑道、传送带或其他装置,以将金属块运送到指定位置。
5) 复位:压块机复位,准备进行下一次压缩操作。控制系统确保设备在每次操作后恢复到初始状态。
6) 循环操作:重复上述步骤,连续加工金属废料。现代金属压块机通常具有自动化功能,可实现连续、高效的运行
4.适用场景及技术参数


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