作为固废资源化处理的核心设备，撕碎机正从传统机械工具向“智能环保装备”加速转型。数据显示，2023年我国撕碎机市场规模已突破85亿元，预计2025年将达到120亿元，年均复合增长率保持在12%以上。这一增长态势背后，是“双碳”目标下环保政策的持续加码与循环经济理念的深度普及。《“十四五”循环经济发展规划》明确提出的再生资源回收量提升目标，以及287个地级市全面推进的城镇生活垃圾强制分类政策，共同构成了行业发展的政策红利期。
技术革新成为驱动行业增长的核心引擎。新贝机械展出的智能双轴撕碎机，搭载自主研发的PLC自动控制系统，可根据薄膜、硬质塑料、复合材料等不同废塑类型，实时调整刀具转速与扭矩，彻底解决了传统设备“一机一用”的局限。其配套的新一代刀具通过材料工艺升级，寿命延长2倍以上，成功攻克金属杂质混入导致的频繁停机难题。在安全与环保细节上，郑州洁普智能环保的单轴撕碎机则采用防松自锁垫片替代老式弹簧垫片，有效规避设备振动引发的螺栓松动风险，同时针对塑料薄膜等韧性物料设计特殊齿形，使处理效率较人工提升10倍以上，废料体积缩减80%。
应用场景的不断拓展让撕碎机的环保价值愈发凸显。在新能源领域，新贝机械专为动力电池外壳、光伏背板设计的防爆型撕碎机，通过“防爆电机+惰性气体保护系统”杜绝处理过程中的燃爆风险，单机日处理量达50吨，已应用于比亚迪电池外壳回收项目；在工业固废领域，斯瑞德固废处理系统为安徽某纸厂打造的RDF替代燃料生产线，将每日数百吨造纸废渣转化为高热值燃料，年消纳固废25-30万吨，减排二氧化碳约26万吨；而在城市垃圾分类领域，静音型破碎机以低于70分贝的运行噪音，成功适配社区、园区等近人场景，推动固废处理向“源头减量”延伸。
市场需求的多元化催生了产品的细分升级。当前我国撕碎机已形成双轴与单轴设备互补发展的格局：双轴剪切式撕碎机在混杂物料处理领域市占率提升至54%，适用于大规模固废集中处理；单轴撕碎机则凭借结构简洁、能耗更低的优势，成为中小型企业处理塑料包装袋、木质托盘等固废的首选，在食品包装、机械加工等行业需求旺盛。与此同时，针对危险废弃物的密封式智能撕碎系统年复合增长率预计将维持在18%以上，展现出高端市场的巨大潜力。
“17年来我们始终专注废塑处理设备研发，累计处理废塑总量已突破500万吨，减少碳排放超1200万吨。”新贝机械负责人在展会上表示，企业正从单一设备供应商向“固废全流程处理服务商”转型，其推出的“撕碎-破碎-精粉-清洗-造粒”全链条解决方案，已使客户投资回报周期缩短至1.5年。这一转型趋势与行业发展方向高度契合，据中国环保机械行业协会预测，随着废动力锂电池破碎、退役风电叶片处理等新兴场景的拓展，未来三年将为行业带来年均25亿元的新增市场空间。
专家指出，我国已成为全球最大的撕碎机制造国和出口国，2024年相关产品出口量同比增长22%，远销欧洲、东南亚等80多个国家和地区。面对国际市场的技术标准差异与贸易壁垒，行业需进一步强化核心技术研发，重点突破大型智能化设备国产化瓶颈，同时依托“一带一路”倡议拓展新兴市场，在全球固废资源化浪潮中抢占先机。
